解密科(kē)信技术智能(néng)工厂
发布时间2024-04-09 18:25
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作者: kexin
来源: kexin
“4G改变生活,5G改变社会”,5G正阔步向我们走来,它将以高速度、泛在网、低功耗、低时延等特性,开启万物(wù)互联、人机深度交互的新(xīn)时代。科(kē)信技术迎来了新(xīn)的契机,专注于ICT领域,聚焦5G、IoT(物(wù)联网)、IDC(数据中心)技术突破,积极开展各领域的基础设施、行业应用(yòng)的产业布局,形成了四大解决方案(光通信网络解决方案、物(wù)联网解决方案、通信网络能(néng)源解决方案、数据中心解决方案),让人与人的沟通更便捷,人与物(wù)的协作更智慧,人与世界的联系更亲近。
為(wèi)了公司的战略目标得到有(yǒu)效支撑,加快产业转型升级,供应链深化了智能(néng)模式,“致力于质量、成本、效率、柔性、敏捷、集成,打造具有(yǒu)综合竞争优势及科(kē)信特色的卓越供应链”,通过“两化融合”管理(lǐ)體(tǐ)系深度运用(yòng),从人、机 、料、法、环等多(duō)维度分(fēn)析,提升仓库管理(lǐ)、生产管理(lǐ)、质量管理(lǐ)、计划管理(lǐ)和设备管理(lǐ)等方面的水平。
工业化和信息化是制造业转型升级的重要抓手,是提高产品质量和生产效率的有(yǒu)效工具。科(kē)信技术通过“两化融合”的深度应用(yòng)逐步实现了智能(néng)制造,建成了独具特色的透明工厂。现在让我们一起走进科(kē)信技术,认识一下科(kē)信技术的智能(néng)工厂。
一、建设信息化系统,打造科(kē)信技术信息化體(tǐ)系框架,降低运营成本,提高交付效率
科(kē)信技术通过信息化系统搭建透明工厂管理(lǐ)平台,采用(yòng)“互联网+”技术,结合“两化融合”管理(lǐ)體(tǐ)系,从基础设施层、业務(wù)运营层、管控平台层再到分(fēn)析决策层,逐步建立信息化體(tǐ)系框架。基于HR、OA、SRM、PDM、MES、ERP、E-message等系统,形成科(kē)信特色的信息化管理(lǐ)體(tǐ)系,外部打通了从供应商(shāng)到客户端到端的链接,内部打通了销售、研发和供应链之间及各體(tǐ)系内部的链接,实现深圳、惠州等各制造基地及与供应商(shāng)之间全过程的集中管理(lǐ)和重点监控,助力公司管理(lǐ)模式转变,提高销售、开发、采購(gòu)、计划、生产、仓库及物(wù)流各相关环节协同,实现订单整體(tǐ)快速交付。
信息化體(tǐ)系框架
科(kē)信技术移动工厂
制程管理(lǐ)
二、以条码為(wèi)载體(tǐ),构建“质量可(kě)靠”、“过程可(kě)控”、“结果可(kě)溯”的质量管理(lǐ)體(tǐ)系
产品信息数字化管理(lǐ)须从供应商(shāng)的原材料层面实现全部条码化,為(wèi)库存管理(lǐ),质量管理(lǐ)及产品实现的全过程打下数字化基础。通过生产全过程(原材料到半成品再到成品)的数据采集,实现人、机、料、法、环实时监控,确保在发生质量风险时,能(néng)够透过各种维度的分(fēn)析并迅速过滤出有(yǒu)效范围,且层层深入、穿透式的分(fēn)析,找到异常及缺陷发生的真正原因,快速厘定责任边界及有(yǒu)效处理(lǐ)。质量管理(lǐ)體(tǐ)系实时监控质量指标状况,实现质量异常时得到有(yǒu)效跟踪、分(fēn)析改进及闭环。通过邮件预警、短信发送及APP预警等触发机制,确保产品质量可(kě)控、持续改善的良性态势 。
产品全生命周期质量正反向追溯
质量检验
仓库发货
关键信息绑定
质量预警信息
三、通过WMS管理(lǐ)系统,推行仓库精细化管理(lǐ),打造可(kě)视化、透明化、数字化的智能(néng)仓储
实现动静结合的仓位管理(lǐ):仓库由静态管理(lǐ)转变為(wèi)动态管理(lǐ),物(wù)料可(kě)放置至任意空闲的库位,进行相关信息绑定后系统智能(néng)识别,并自动索引该物(wù)料,增加库位管理(lǐ)灵活度。同时,仓库加强了特殊物(wù)料的管控,如静電(diàn)物(wù)料必须放置在静電(diàn)區(qū),对温湿度有(yǒu)要求的物(wù)料,必须放置恒温恒湿區(qū),这样形成动静结合的仓库管理(lǐ)模式。
库位管理(lǐ)
实现流程自动触发但又(yòu)相互防呆:供应商(shāng)来料时系统触发物(wù)料清点,并能(néng)自动触发IQC检验。流程上进行严格防呆,不合格产品不容许进仓库,不容许上货位,更加不容许做发货动作,同时还能(néng)触发评审机制,加快产品的流转效率。
收货管理(lǐ)
实现按需拉动:以计划為(wèi)龙头,以生产节奏為(wèi)触发点,仓库与生产車(chē)间形成相对JIT模式,改善生产现场是半个仓库的局面。
发料管理(lǐ)
实现先进先出防呆式管控、备料自动索引、过期复检等:原来依靠稽查,依靠管理(lǐ)来实现先进先出,现在系统防呆,自动索引物(wù)料按照先进先出原则;原来依靠记忆和熟悉程度寻找物(wù)料,现在系统自动索引库位;原来依靠管理(lǐ)实现过期重检,导致诸多(duō)高值物(wù)料过期损坏,现在系统自动触发重检,检验合格后才能(néng)再次入库。
智能(néng)仓储
四、推动精益变革项目,导入精益管理(lǐ)模式,全面提升管理(lǐ)水平
除了推动管理(lǐ)信息化和设备自动化外,公司还大力推进精益管理(lǐ),引入并落地实施多(duō)种先进的管理(lǐ)工具和理(lǐ)念,通过导入7S管理(lǐ)改善作业现场,通过Kanban(看板管理(lǐ))使管理(lǐ)透明化、體(tǐ)系化,通过QCC(品管圈)营造持续改善的土壤,通过TPM(全面生产维护)将设备、工装、器具等处于全生命周期管理(lǐ)状态,通过eSOP和eSIP实现生产和检查作业指导书電(diàn)子化,通过TQM实现全面质量管理(lǐ),通过WSS实现全面安全生产管理(lǐ)。总之,通过推进精益变革,為(wèi)智能(néng)工厂建设打下良好的管理(lǐ)基础。
科(kē)信技术践行通过两化融合手段,持续创新(xīn)管理(lǐ),弘扬工匠精神。以客户為(wèi)根,紧贴客户需求,向客户提供高端产品和高质量的服務(wù)。作為(wèi)价值链的重要一环,科(kē)信技术努力将生产工厂建设成為(wèi)智能(néng)化、透明化的工厂,為(wèi)中國(guó)制造业转型升级贡献力量,為(wèi)民(mín)营企业探索一条成功之路。
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